当社のグラウンドスクリューアンカーをご利用いただくことで、広範囲の伐採にかかる費用と時間を節約できます。当社のスクリューは、溶接された螺旋状のネジ山で岩盤にしっかりと貫通し、太陽光発電システムの確実な基礎を構築します。様々なニーズにお応えできるよう、様々な接続方法のグラウンドスクリューを競争力のある価格でご提供いたします。
当社のグラウンドスクリューアンカーをご利用いただくことで、広範囲の伐採にかかる費用と時間を節約できます。当社のスクリューは、溶接された螺旋状のネジ山で岩盤にしっかりと貫通し、太陽光発電システムの確実な基礎を構築します。様々なニーズにお応えできるよう、様々な接続方法のグラウンドスクリューを競争力のある価格でご提供いたします。
1. 完全モジュール式でカスタマイズ可能なOEMソリューション モジュール設計により、さまざまなパネルサイズや地形に合わせて柔軟な組み立てと調整が可能。お客様のブランドやプロジェクトのニーズに合わせて、完全なOEMカスタマイズ(ネジの仕様、ブラケット、ロゴ、パッケージ)が可能で、太陽光発電システムとのシームレスな統合を保証します。 2. 迅速な設置とコスト削減 組み立て済みのキットで、部品はあらかじめ適合済み。コンクリートや掘削工事は不要。1台あたり数分で設置でき、作業時間と工期を60%削減し、設置コスト全体を低減します。 3. 耐久性と信頼性に優れた性能 耐腐食性仕上げの高品質亜鉛メッキ鋼板を使用し、25年以上の耐用年数を誇ります。緩み防止設計と高い耐荷重性を備え、あらゆる屋外環境や長期使用に適しています。
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1. 高耐荷重性と全地形対応能力 高強度亜鉛メッキ鋼と多重らせんブレードにより、ASTM D1586認証の耐荷重性能(垂直方向8,500ポンド、水平方向2,200ポンド)を実現し、岩盤、砂地、粘土など様々な土壌タイプに対応し、あらゆる地形での太陽光発電設備の設置を可能にします。 2. 迅速な設置とコスト効率 ユニット1台あたり数分で設置可能(コンクリート工事や掘削は不要)で、工期を70%短縮し、人件費と材料費を削減します。再利用可能な設計により、仮設・モジュール式の設置における費用対効果を高めます。 3. 長持ちする耐久性と幅広い互換性 耐腐食性仕上げ(80μ+溶融亜鉛めっき/亜鉛アルミニウムめっき)で、50年間の防錆保証付き。あらゆる太陽光発電架台システムと互換性があり、プロジェクトのニーズに合わせてカスタマイズ可能。
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1. スパイラルブレード設計により荷重が分散され、優れた圧縮強度と引張強度が得られ、耐荷重は 13.5 ~ 66 ケン です。 2.土壌としっかりと連動し、構造物の沈下や変位を効果的に防止し、長期使用に適しています。 3.設置後は、建物構造の荷重仕様に準拠し、機器のトルクによって耐荷重能力を正確に予測できます。
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1.Q235、Q345などの高強度鋼を使用し、全面溶融亜鉛メッキ処理を施し、コーティングの厚さは85ミクロン以上です。 2.学士 英語 ISO 1461:2009 規格に準拠しており、土壌腐食および塩水噴霧侵食に対する強力な耐性を備えています。 3. 通常の耐用年数は 30 ~ 50 年に達し、追加のメンテナンス コストはほとんど必要ありません。
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1.英語 ISO 9001:2015 品質管理システムに準拠しており、専門の第三者試験機関によって認定されています。 2.「建築杭基礎技術規程」や「建築杭基礎試験技術規程」などの規格に適合しています。 3. 一部の製品には、構造的完全性が明確に保証された 3 年間の品質保証が付いています。
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グラウンド スクリューは、アース アンカーまたは基礎杭とも呼ばれ、構造物、機器、または一時的な施設を固定するために設計された基礎サポート システムです。金属やコンクリートなどの耐久性のある材料で作られており、打ち込みや掘削によって地表より下に設置され、優れた安定性と揚力に対する耐性を提供します。
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1.設置プロセスでは建設廃棄物は発生せず、土壌構造や表面の植生に損傷を与えません。 2.セメントや砂などの従来の建築資材を必要としないため、コンクリート基礎に比べて二酸化炭素排出量が大幅に削減されます。 3.取り外し、リサイクル、再利用が可能で、撤去後も容易に元の状態に戻すことができるため、生態学的に敏感な地域に適しています。
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1.さまざまな土壌条件に合わせてブレードパラメータを調整することにより、砂質土、粘土質土、凍土などのさまざまな土壌タイプに対応します。 2.垂直および傾斜設置をサポートし、傾斜や不均一な地面などの複雑な地形にも簡単に対応します。 3. 多様なエンジニアリング要件を満たすために、パイプ径を 68mm から 220mm、長さを 800mm から 3500mm までカスタマイズできます。
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1.掘削、資材輸送、メンテナンスのコストが削減され、総コストが30%以上削減されます。 2. 大型機器のレンタルへの依存が軽減されるため、遠隔地や小規模のエンジニアリング プロジェクトに特に適しています。 3. 仮設施設は解体後に再利用できるため、長期的な投資と資源の無駄を削減できます。
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1. 運転中に振動や騒音が最小限に抑えられるため、市街地や住宅街などの敏感な環境に適しています。 2.大きな施工面積を必要とせず、橋梁下や狭隘地などの限られた空間でも施工可能です。 3.設置後すぐに荷重に耐えることができるため、養生期間が不要になり、プロジェクトの進行が加速されます。
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